6．与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危险源；

7．车辆危险源，包括场地运输和公路运输；

8．火灾和爆炸；

9．对员工的暴力行为；

10．可吸入的物质；

11．可伤害眼睛的物质或试剂；

12．可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；

13．可通过摄入(如通过口腔进入体内)造成伤害的物质；

14．有害能量(如电、辐射、噪声、振动)；

15．由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；

16．不适当的热环境，如过热；

17．照明度；

18．易滑、不平坦的场地／地面；

19．不适当的楼梯护栏或手栏；

20．合同方人员的活动。

上面所列并不全面。组织必须根据其业务活动的性质和工作场所的特点

编制危险源提示表。

4．3．2危险源辨识方法

危险源辨识的方法很多，每一种方法都有其目的性和应用的范围。下面介绍几种可用于建立职业健康安全管理体系的危险源辨识方法。

·询问、交谈

对于组织的某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二类危险源。

·现场观察

通过对作业环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。

·查阅有关记录

查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。

·获取外部信息

从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研究，可辨识出组织存在的危险源。

·工作任务分析

通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。

·安全检查表(SCL)

运用已编制好的安全检查表(SafetyCheckList)，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。

·危险与可操作性研究(HAZOP)

危险与可操作性研究(HazardandOperabilityStudy)，是一种对工艺过程中的危险源实行严格审查和控制的技术。它是通过指导语句和标准格式寻找工艺偏差，以辨识系统存在的危险源，并确定控制危险源风险的对策。

·事件树分析(ETA)

事件树分析(EventTreeAnalysis)，是一种从初始原因事件起，分析各环节事件“成功。(正常)”或“失败(失效)”的发展变化过程，并预测各种可能结果的方法，即时序逻辑分析判断方法。应用这种方法，通过对系统各环节事件的分析，可辨识出系统的危险源。

·故障树分析(FTA)

故障树分析是一种根据系统可能发生的或已经发生的事故结果，去寻找与事故发生有关的原因，条件和规律。通过这样一个过程分析，可辨识出系统中导致事故的有关危险源。

上述几种危险源辨识方法从着入点和分析过程上，都有其各自特点，也有各自的适用范围或局限性。所以，组织在辨识危险源的过程中，往往使用一种方法，还不足以全面地识别其所存在的危险源，必须综合地运用两种或两种以上方法。

从某种程度上说，SCL、HAZOP、ETA、FTA是比较规范的危险源辨识方法，需进一步重点介绍。

1、安全检查表(SCL)

所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。具体地讲，就是为了系统地发现工厂、车间、工艺过程或机械、设备、产品以及各种操作、管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以分解，把大系统分解成小的子系统，找出不安全因素，然后确定检查项目和标准要求，将检查项目按系统的构成顺序编制成表，以便进行检查，避免漏检，这种表就叫安全检查表。

安全检查表必须由专业人员、管理人员和实际操作者共同编制。编制时应按以下要求进行：

1)全面细致地了解系统的功能、结构、工艺条件等有关资料，包括系统或同类系统发生过的事故、事故原因和后果。还要收集系统的说明书、布置图、结构图、环境条件等技术文件。

2)收集与系统有关的国家标准、法规制度及公认的安全要求，为检查表的编制提供依据。

3)按系统的功能、结构或因素方法，逐一列出可能影响部件、零件及整机系统安全性的因素，并列出清单。

4)针对危险因素清单，从有关法规、标准等安全技术文件中，逐一找出对应安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施，形成一一对应的系统检查表。

5)有关安全管理机构、安全管理制度方面的检查，可列入检查表中。

对于检查表的格式，没有统一的规定，一般采用的格式是：①序号；②检查内容(项目)；③检查方法；④结果确认(是／否或打分)；⑤其它。例如，输电线路及电缆安全

检查表如表5．1

2、危险与可操作性研究(HAZOP)

对于一种工艺或产品，在其生产过程中某些部分可能会没有像所期望的那样运转，而这种偏离正常的运转将对过程的其他部分带来严重后果。即这种偏离使系统中产生了危险源。用于研究这种偏离现象，能够辨识由于偏离而产生危险源的技术是危险与可操作性研究。

表5．1  输电线路及电缆安全检查表