APQP(Advanced Product Quality Planning)全称是产品质量先期策划,是新产品投入量产之前所进行的策划。通过策划,制定具体的要求和掌握必要信息,识别早期更改,避免晚期更改,确保新产品的设计质量与制造质量。

实施产品质量先期策划的意义是:

①设计出顾客需要的好产品;

②在产品投产后的制造过程中控制好顾客关注的特殊特性。

实施产品质量先期策划的主线是:

①将顾客的需求转换为产品、过程的特殊特性;

②对特殊特性的控制进行先期策划,避免晚期更改。产品质量先期策划是将产品和制造过程设计开发作为项目进行管理,项目管理的三个要素是进度、成本和质量。APQP是一个过程,而不仅仅是一个事项。它是联系过程的过程(系统-子系统-组件),APQP是一种结构化的方法,采用过程方法的指导思想和理念推进各项工作,形成闭环要进行状态汇报和项目管理,它也是持续改进的工具。APQP的目标是,有效地与所涉及的人员进行沟通。准时完成所需的步骤。使质量风险最小或没有。使产品投产的质量风险最小。APQP的优点是,资源直接用于使顾客满意。提早确定所需的更改。

避免试生产或试生产之后的更改。以最低的成本按时提供合格的产品。质量是设计策划出来的,而非制造和检验出来;产品质量先期策划是为了最大程度的满足对顾客的交付和减少以后的变更;先期产品质量策划决不单纯是对质量的策划,而是根据顾客需求、同类产品的历史问题(外部内部),对产品的实现过程进行策划,并依据策划结果为该产品实现过程配备资源的过程。

APQP核心理念是在正确理解顾客的要求前提下,对产品(服务)实现过程中的变动进行事前预防,而非事后发现。

产品质量先期策划应用的工具与技术包括,但不限于:

(1)过程流程图;

(2)关键路径法;

(3)试验设计(DOE);

(4)可制造性和装配设计;

(5)质量功能展开(QFD);

(6)潜在失效模式及后果分析(FMEA);

(7)统计过程控制(SPC);

(8)产品批准程序(PPAP);

(9)控制计划。

1、一个中心：以顾客为中心；

2、二个基本点：顾客满意和持续改进
3、三个代表:管理者代表/顾客代表/质量代表  " 三个过程：COP/MP/SP"   三种审核：体系、过程、产品
4、四大体系：QS9000、VDA6.1、EAQF94、AVSQ94，四大步骤：PDCA。
5、五大模块：质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进；"五大工具书：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA;
6、过程六个方面：输入、输出、设备、人员、方法、绩效
7、七大程序文件：文件、记录、培训、不合格品、内审、纠正和预防措施
8、八大基本原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。